Испытание диэлектрических ковриков и подставок

Испытание диэлектрических ковриков и подставок

Коврик диэлектрический или согласно правилам, ковры диэлектрические резиновые и подставки изолирующие применяются в качестве дополнительных электрозащитных средств в электроустановках до и выше 1000 В.

Ковры применяют в закрытых электроустановках всех напряжений, кроме особо сырых помещений, и в открытых электроустановках в сухую погоду. Подставки применяют в сырых и подверженных загрязнению помещениях.

В зависимости от назначения и условий эксплуатации ковры изготавливают по ГОСТ 4997-75 обычного исполнения и маслобензостойкие. Ковры должны иметь рифлёную лицевую поверхность и быть одноцветными.

Ковры изготавливают следующих размеров:

  • длиной от 500 - 1000 мм и свыше 1000 - 8000 мм;
  • шириной от 500 - 1200 мм;

Изолирующая подставка состоит из настила, укреплённого на опорных изоляторах высотой не менее 70 мм. Специально для изготовления подставок выпускают изоляторы типа СН-6.

Настил размером не менее 500х500 мм следует изготовлять из деревянных планок без сучков и косослоя, выструганных из хорошо просушенного дерева. Зазоры между планками не должны превышать 30 мм. Сплошные настилы применять не рекомендуется, так как они затрудняют проверку отсутствия случайного шунтирования изоляторов. Настил должен быть окрашен со всех сторон.

Изолирующие подставки должны быть прочными и устойчивыми. В случае применения съёмных изоляторов соединение их с настилом должно исключать возможность соскальзывания настила. Для устранения возможности опрокидывания изолирующей подставки края настила не должны выступать за опорную поверхность изоляторов.

В эксплуатации ковры и подставки не испытывают. Их отбраковывают при осмотрах. Ковры следует очищать от загрязнений и осматривать не реже 1 раза в 6 месяцев. При обнаружении дефектов в виде проколов, надрывов и трещин их следует заменять новыми.

Подставки осматривают 1 раз в 3 года на отсутствие нарушений целости опорных изоляторов, изломов, ослабления связи между отдельными частями настила. При обнаружении указанных дефектов их бракуют, а после устранения дефектов испытывают по нормам приёмосдаточных испытаний.